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防爆电机使用过程中应该如何降低定子绕组损耗以及维护呢
发布时间:2021-01-06
1.接线
取下接线盒盖后,拧下接线斗,拿出接线座进线口中的橡胶垫圈,并将这两个零件套在电缆上。应注意:橡胶垫圈的内孔必须与电缆的外径相同,不得有较大空隙,否则,当压紧接线斗时,橡胶垫圈与电缆不能形成密封,这样当接线盒内爆炸时,将引起电机外部的爆炸,从而失去隔爆作用。
将电缆从接线盒进线口引入盒内,3股芯线分别绕接在各自的接线柱上(矿用防爆电机还需将接地芯线绕接在接地螺丝上),每股芯线都必须园整地压在两个弓形垫圈内,然后拧紧接线柱螺母。
在电缆接妥后,将橡胶垫圈装好。装上接线斗并拧紧螺钉,以使接线斗的端面压紧橡胶圈,使其完全箍紧电缆。
2.拆装注意事项
拆装时,应特别注意保护隔爆面和绕组免受碰伤。若多台同时拆装时,应将拆下的零件各自单独存放,不许混装。
拆下的零件若将搁置一段时间时,应对隔爆面进行防锈处理。
3.隔爆面的防锈措施
隔爆面的防锈可采用冷磷化、涂磷化底漆磷化后涂油、涂204-1油等方法。其中涂204-1油的方法效果较好,且操作简便。
204-1油全称为304-1置换型防锈油,其使用方法如下:
①除去工件面上的腐蚀、油层及污垢,使其露出金属表面。
②将204-1油直接涂在需防锈处,涂极薄一层即可。油本身不必用汽油等稀释。
在防爆电机正常运行中一旦发生故障,将直接威胁到矿井的生产安全和人身安全。
在我国各类矿井中使用着大量的防爆电机,适用场合从采煤机、输送机到通风机、排水泵等,涉及到矿井生产的采、运、通风、排水等主要的几个生产环节;
防爆电机常见的三种故障是:转子断条、气隙偏心、匝间短路,其中由定子绕组损耗所引发的匝间短路故障易发。那么,如何降低防爆电机定子绕组损耗呢?
如何降低防爆电机定子绕组损耗?
防爆电机
减小定子绕组电阻,降低定子绕组损耗,具体有以下几种方法:
1、改进对防爆电机的绝缘处理工艺,提高绕组导热性能,降低绕组温升;
2、采用性能好的绝缘材料。减薄槽绝缘厚度,可增大导线截面,绝缘整体性好,绝缘温降小,电机温升可降低;
3、增大定子槽尺寸,增加槽内导线数量,用铜导线代替铝导线,减少绕组电阻。
4、减小线圈端部长短,对于绕组电阻起很大作用,但是要求线圈制造、端部装配工艺和下线技术水平高;
以上就是降低防爆电机定子绕组损耗,减小防爆电机匝间短路的发生几率的几种方法,只有尽可能减小防爆电机故障发生率,才能为矿井生产提供更高的安全系数,保障其生产及人身安全。
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防爆电机端盖组成以及节能电机是如何节能的?
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